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《邓煜学习会》:《建材商户仓库管理规范》之一:仓库管理总则

邓煜0082018-04-15 16:50:42

《邓煜学习会》:《建材商户仓库管理规范》之一:仓库管理总则


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第一章 仓库的地位和作用

一、仓库的作用和功能:储存、分货、拣选、订单处理、配装等,而且始终贯穿着收集信息的操作。

二、仓库在分公司中的地位和作用

(一)、仓库实现了配装系统化和规模经济的有机结合。

1仓库可以合理、经济的储存产品;

2仓库可以为临近的客户及工程提供中转仓储服务;

3仓库通过集中配送的方式,按一定规模集约,有利于获取规模效应;

(二)、仓库有力支持市场营销体系

1、仓库从事的是仓储和配装活动,是为销售服务的;

2、仓库不是以储存为目的,然而,仓库保持一定的库存,起到了蓄水池的作用。

第二章 仓库运作流程

一、基础工作的建设

1仓库组织框架图:







2、明确责任,下放权利

(1)分公司仓库是分公司经理领导下的一个相对独立运作的后勤服务部门。因此其在日常工作中具有较强的自主性与独立性。

(2)日常的管理权及部分费用的签批权连同责任下放给仓库主管。权利的下放不仅是一种动力同时也是一种压力。它需要仓库主管具有较强的责任感和事业心来驾驭。

3、建立逐层定期沟通的互动机制

(1)在公司建立每周沟通例会制度,使分公司经理可以及时了解仓库上周的工作情况及本周的工作计划并协调部门间的横向沟通,以此促进工作效率的提高。

(2)仓库每周由仓库主管召开各仓管员参加的例会,着重了解各仓库本周遇到的问题及下周的工作计划,对于能够及时解决的问题要现场给予答复,对于无法解决的问题则带到分公司沟通会上进行反馈解决。

二、流程及制度的建立

俗话说:“无规矩不成方圆”。流程及制度的建立是做好仓库管理工作的前提和保证。

分公司仓库要建立规范的收发货流程、退补货流程及与之配套的各岗位责任制及管理制度。

(一)仓库各个岗位的责权范围:

1、仓库主管

(1)接受并完成分公司经理下达的仓管任务,制定具体方案组织实施;

(2)处理本部门日常业务工作,协调各部门间的关系;

(3)负责日常到货、调货的搬运费用开单、审核、签批;

(4)按时总结本部门工作;

(5)负责仓库所辖搬运工的管理工作;负责协调搬运工的工作量;

(6)及时掌握搬运工的工作情况。

2、仓管员

(1)负责管理分公司的仓储业务;

(2)及时掌握仓库的进、出库存状况;按照规范形成报表经主管审核后交财务做帐;

(3)落实仓库管理的各项指标,督促仓库严格执行仓储操作规范;

(4)按照规范做好各项盘点、对帐工作,做好记录;填写《盘点报告》、《溢缺表》;并对盘点中出现的各种问题进行分析处理,及时整改;

(5)落实货位;

(6)接收、检查货物,记录破损情况,填制《到货报告》;

(7)填写相应单据;

(8)建立、填制库存商品堆放卡;

(9)完成主管交办的工作。

3、配货员

(1)按照实际库存情况,负责对每张订单进行配货;

(2)就供货和运输情况协调与客户的关系;

(3)及时掌握货物运输状况和在途动态;

(4)发放搬运费;

(5)负责当日出库产品的票据开具工作;

(6)负责财务开据的销售及出库票据的整理、统计工作;

(7)负责制作、传真《产品到货明细》及《到货报告》;

(8)负责产品到货明细的统计工作及日常表格的制作。

(二)发货管理规定

针对仓库进、出库量大,容易出现差错的情况,发货时的基本规则是:

1、仓管员是库存产品管理的第一责任人,负有监督、复核、发货全过程的义务。发货时必须看清日期、库区、编号、色号、数量后并在垛位前再次核对。

2、发货时,必须箱箱看编号、色号;不确定的要拆包比对,确定后再发,装完后要核对票据,认真清点数量,保证发货质量。如果由于个人的不认真、不负责而造成发错货的,要承担相应责任;

3、发货后,必须在票据上签字,签字后把票据放到指定地点,不要装在兜里,以免丢失;如发现不签字、乱扔票据者处予重罚;仓管员要承担起收集和传递票据的责任;

4、发货时要指导搬运工轻拿轻放,杜绝野蛮装卸;

5、对于客户自带搬运工的情况,要全程监督装货过程,杜绝多装现象的发生。

第三章 仓储管理

仓储管理的含义:

1、对库存商品的管理;

2、对仓管员及搬运工的管理;

一、库存商品的管理

库存商品的管理、库存商品的准确率及库存商品的合理性是搞好库存商品管理的关键。主要从以下三方面进行库存商品的管理工作。

1、将库存商品分区域、分型号、分规格进行管理;

2、实行永续盘存式货卡,采用分散管理模式;

3、引入ABC分析,优化管理库存结构。

二、仓管人员及搬运工的管理

(1)、必要时可以通过统一着装、统一佩带胸卡以提高员工队伍形象;

(2)、通过设立岗位公示栏,增加引导式服务,规范标准化用语以提升服务水平;

(3)、通过仓管员直接管理搬运工,以加强管理力度;

(4)、通过将服务意识及工作质量引入考核,以确保各项制度贯彻执行。

三、仓库作业管理环节及所需要的作业

入库

在库

出库

单证审核作业

货物的整理、倒垛

单证审核作业

卸货验收作业

产品的打包

装车作业

库内堆码作业

安全与清洁卫生

产品出库复核作业

残损处理作业

残损处理作业

登记统计



残损处理作业

(一)货物入库作业流程:

环节名称:







作业人: 仓管主管 仓管员 仓管员


仓管员 仓管员 搬运工










仓管员 仓管员、配货员

入库作业操作步骤

序号

流程名称

作业内容

1

接单

1、配货员接收总部《发货通知单》后交仓库主管

2、仓库主管按照产品存放区域交给接货的仓管员

2

落实货位

仓管员根据《发货通知单》的明细计算、安排货位,预先根据空余库位按照《堆垛打底图示》计算好堆垛打底的方式,以最大限度利用库容

3

卸货点数

1、核对车号、柜号,核实无误方可签字接货

2、指挥搬运工卸货,随时检验外包装的完好性,发现破包及破损要及时清出

3、核实品名、规格、数量、色号是否与入库明细相符并据实记录货卡

4、检查到货破损情况,做好《破损记录》;破包产品及时重新换箱打包

4

库内堆码

1、仓管员指挥搬运工按照《堆垛打底图示》的方法堆码

2、堆码要依据规范分区域、分产品、分型号、分色号

5

复核签收

1、对到货进行复核点数并与《发货通知单》核对,如有问题,立即反馈

2、按照《单帐卡填写规范》据实填开《入库单》,记录货帐

6

破损处理

1、填开《破损报告单》,据实写明破损情况

2、分析破损原因,如因搬运工造成要追究其责任;

3、如因仓管员本人工作疏忽造成,也要承担责任

7

帐务处理

登记货卡、保存入库单、记录货帐

8

单证处理

录入入库单、传递到货报告和破损报告

(二)货物出库流程

出库环节:

仓库主管、仓管员 仓管员 仓管、搬运工













仓管员 仓管员 仓管员


配货员

出库作业操作步骤

序号

流程名称

作业内容

1

接单

仓库主管接收《产品提货单》,交具体经办仓管员

2

单货核对

仓管员核对提货单上相关签名无误;找寻垛位;核对规格、色号无误

3

发货装车

仓管员指挥搬运工装车并清点数目;装车时不同品种、不同批次分开摆放

4

复核余数

仓管员核对库内及已经装车的货物实数;清点核对余数与货卡是否相符

5

货卡销数

在货卡上销数;注明货物去向;处残理垛

6

签字放行

要求司机在出库单上签字并记录其身份证号、车牌号;复核无误后放行

7

单证处理

录入出库单;录入破损及调整单;记录货帐

(三)货物存库管理

1、仓库日常维护、清理工作

(1)所要清理的范围包括:储存区域、门和保持干净整洁的外部环境

(2)把扫把、洒水桶和其他清洁工具分区域保存并在使用后保持干净

(3)每天对库内一小扫;在每次装卸货物后要及时清扫

(4)每周对库区一中扫

(5)每月对库一大扫

(6)隔月对储存货物表面、墙面、灯罩顶部用尘掸拂尘

(7)根据产品本身的性质、要求做好防火放水工作

2、盘点操作

(1)每天一小盘:抽查库存货物,对前一天和当天的进仓物和出仓货物的余数盘点

(2)每周一中盘:对库存货物进行盘点,对货物的品名、编码、色号、数量、库位进行复核

(3)仓管在每月下旬对仓库所有储存货物进行盘点;仓管员用货帐与货卡进行复核,并检查货卡、货帐与货物实数是否一致;仓管员对盘点货物中发现的单货不符、残垛混规格混色号、短少等现象做好记录并及时上报。每周每月盘点中发现的问题填写《仓库盘点表》,仓库主管对每次盘点中发现的帐货不符、货物残损、短少、混规格混色号等责任事故进行分析处理,及时整改。

3、货垛管理

对库区进行统一规划,分为:正常备货区、滞销区、尾货区,以不同颜色条块加以区分。黄色代表正常备货区;红色代表滞销区;绿色代表尾货区,产品严格按照区域设定摆放。

在没有条件按照上述方式规划库区时,要用货卡的颜色来标识上述不同货物的分类情况,即分别用黄色货卡代表正常备货产品;红色货卡代表滞销产品;绿色货卡代表尾货。

(1)同一库房尽可能存放同种规格型号的商品

(2)严禁混规格、混色号存放

(3)合理规划“五距”(墙距、柱距、顶距、垛距、灯距)

(4)不准超高、超重、超限额储存

(5)仓库走道保持畅通

4、货位管理

(1)精确划分仓库库位,注意留下足够的装卸区,货位号要在显著位置标明

(2)货物入库时要严格按货位进行堆码,禁止货物堆放于货位外

(3)每个货位可堆放不同批次,同一产品,同一色号的货物,严禁堆放不同货物

(4)货物出入库后,仓管员要准确记录出入库货物的货位,并根据货垛堆码整齐的原则及时调整货位,并记录新货位。


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